Линия глазирования

Информация может быть не достоверна

Кондитерские изделия подлежащие глазированию с подводящего транспортера поступают на сетку глазировочной машины и попадают под «шторку» жидкой глазури, вытекаемой из разливочной головки, при этом глазурью покрывается верх изделий. Дальше изделия проходят через слой глазури, который образован специальным вращающимся барабаном – происходит покрытие донышек изделий. На следующем этапе изделия попадают на вибрирующее устройство с одновременным обдувом – удаляются излишки глазури, а так же придается декоративный вид – «гребешки». Промежуточными валиками осуществляется подмазывание глазурью низа изделий, а при их сходе с сетки машины, концевой валик заглаживает низ и удаляет так называемые «хвосты» у уже покрытых изделий. После этого продукция попадает в холодильный туннель.

Весь производственный процесс полностью автоматизирован, и управляется при помощи современного PLC контроллера, информация о ходе процессов выводится на жидкокристаллический сенсорный дисплей. Высокое качество и разумная цена делают линии глазирования доступными, как для больших, так и для средних, развивающихся производств.

Внутреннее и внешнее исполнение – нержавеющая сталь.

Глазировочная машина

Предназначена для покрытия шоколадной глазурью вафель, печенья, пряников, бисквитов, зефиров, мармелада, и др. Машина может использоваться как для глазирования изделий целиком, так и для нанесения глазури только на тыльную сторону кондитерских изделий (глазирование донышек). Стабильно глазирует как на малых (1м/мин), так и на высоких (7м/мин) скоростях. Глазурь, циркулирующая внутри глазировочной машины, лишена вероятности растемперирования, т.к. машина снабжена устройством которое поддерживает заданную температуру, как внутри приемной ванны, так и во внутреннем рабочем пространстве машины. Машина удобна в управлении и имеет широкие функциональные возможности.

Холодильный туннель

Холодильный туннель представляет собой охлаждающий канал в котором изделия, покрытые горячей глазурью, остывают до нужной температуры. Может быть 2-х, 3-х или 4-х зонным. В каждой зоне имеется компрессор с испарителем и подачей охлажденного воздуха в туннель. Поддерживание отдельных температурных режимов в каждой зоне. Автоматический контроль за температурой фирмы «OMRON» (Япония).

Температура в туннеле регулируется в диапазоне от +5 до +15 С. Туннель выполнен в европейском исполнении – плоские съемные крышки из нержавеющей стали.

По техническому заданию клиента возможно изготовление защитных экранов из нержавеющей стали или алюминия для защиты изделий от прямого обдува холодным воздухом (при глазировании шоколадом).

- Вариабельный привод ленты

- Круговое охлаждение

- Бережная вентиляция

- Для удобства обработки и чистки, туннель оснащен функцией поднятия крышки

- Полностью изготовнен из нержавеющей стали.